添加剤には影響なし Winsonda 静電油清浄機は潤滑油中の浮遊ワニスや微粒子物質を効率的に除去します

産業機器の血液とも言われる潤滑油。装置を長期間使用すると、潤滑油の酸化、添加剤の消費、外部汚染などにより装置の故障につながり、多大な経済的損失を引き起こす可能性があります。汚染物質の捕捉能力を最大化し、メンテナンスのダウンタイムを短縮する潤滑油洗浄ソリューションの使用は、機器の性能を向上させ、機器の寿命を延ばし、運用コストを削減するために重要です。一般的な油汚染物質は、水、固体粒子、ガス、潤滑油酸化物です。これらの汚染物質に対しては、加圧機械濾過、磁気濾過、遠心分離、沈降分離、静電濾過油吸着、真空脱水（空気）、樹脂吸収・吸着法による水分除去、合体法による水分除去。現在、固体粒子状物質や油酸化物などの油汚染物質の管理技術として、加圧ろ過や静電吸着などの方法が各企業で採用されています。加圧濾過は最も伝統的で広く使用されている油の精製方法であり、静電吸着原理を利用した油の精製は現代の科学技術の進歩によって開発された最新の技術です。静的オイルフィルターは先進国や中国の工業・鉱山企業で広く使用されており、その利点は実用化の過程で設備従事者によってますます認められています。

加圧濾過と静電浄油器の適用におけるメリットとデメリット

△加圧濾過と静電濾過の違い

選択的吸着によってもたらされる技術的利点静電式油清浄機

静電オイルフィルターのプリーツエレメントデザインは、オイルの流れに強い電界勾配を生成します。したがって、電気泳動と誘電電気泳動の両方を適用して選択的吸着を達成すると、次のような技術的利点がもたらされます。

（1）電荷を持たないが導電性を有するサブミクロンの金属粒子を吸着します。静電オイルフィルターは、電気泳動の原理により従来の荷電粒子を吸着するだけでなく、電気泳動の力により、電荷を持たずに一定の導電性を持った中性粒子も吸着することができます。したがって、静電オイルフィルターは金属摩耗粒子、特に加圧濾過や磁気吸着では除去が難しい銅、錫などのサブミクロンの非強磁性金属摩耗粒子の除去に特に優れた効果を発揮します。

（2）液体潤滑酸化物の強い極性懸濁液を吸着除去します。静電オイルフィルターは選択吸着の原理を利用しています。潤滑酸化物は強極性物質であるため、溶解せずに浮遊している限り、液体であっても強電界側の濾紙表面に吸着することができる。

（3）サブミクロンの粒子を除去します。選択吸着の原理に基づいて、油中の0.01μm以上の固体または液体の浮遊汚染物質を効果的に除去できます。

（4）潤滑油添加剤を保持する。潤滑油は基油と添加剤から構成される液体です。多くのユーザーは、静電オイルフィルターが添加剤の損失を引き起こすのではないかと心配しています。静電オイルフィルターの吸着原理は電気泳動と誘電体電気泳動を組み合わせたもので、油不溶性の導電性物質や極性の強い物質を除去します。選択吸着の特性があり、油溶性物質や油不溶性の無極性または弱極性物質は濾過できません。基油自体は極性が非常に弱く、無極性物質と言えますが、添加剤は基油に溶解するために無極性または極性が非常に弱いように設計されるのが一般的です。したがって、静電オイルフィルターでは潤滑油中の添加剤は原則的に除去されません。たとえ油中に添加剤が微量沈殿・浮遊していても、添加剤の極性は金属摩耗粉や潤滑油の酸化生成物に比べてはるかに弱いため、静電式オイルフィルターで濾過することは困難です。逆に、加圧式オイルフィルターの原理には限界があるため、高精度のフィルターエレメントでは油に不溶な添加剤が濾過されてしまう危険性があります。

現場に静電式油清浄機を設置