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溶剤回収システム

簡単な説明:


製品の詳細

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製品説明

溶媒回収システムは、蒸留の原理を利用し、溶媒を加熱蒸発させて気体蒸気にし、蒸気を冷却システムに液化流出させ、きれいな有機溶媒を回収します。廃棄物、汚れ、古い有機溶剤を再生、リサイクル、再利用できるようにします。調達コストを大幅に節約できるだけでなく、環境への汚染も軽減します。

システムの特徴

自動供給:(防爆液面監視、防爆エアダイヤフラムポンプ)

エアー排出装置(真空ポンプの内蔵機能)

ワンタイムスラグ除去装置(エア式ボールバルブ)

動作原理

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1、温度センサー(溶剤蒸気温度)

2、温度センサー(過熱保護装置)

3、温度センサー(加熱温度設定)

4、熱媒油

5、廃溶剤

6、防爆ヒーター

7、溶剤蒸気

8、回収タンク

9、冷却ファン

10、クーラー

11、きれいな溶剤

溶剤回収装置は防爆ヒーター 6 を使用し、伝熱油 4 を間接加熱することで加熱温度が均一になり、加熱プロセスの安全性を根本的に解決します。タンク容量200リットル以上の機種には熱循環PUMPユニットを搭載

温度制御システム

温度制御には、次のような PLC およびタッチスクリーンインテリジェント温度制御が装備されています。

加熱温度設定:溶剤の沸点により異なります。一般的に沸点より約45℃高い設定とし、最高加熱温度は200℃を超えません。
スチーム温度設定:沸点より10℃低い温度に設定します。溶剤回収が完了すると蒸気温度センサー1が温度低下を感知し、設定温度まで下がると機械は自動停止します。
過熱保護設定:暖房より20℃以上高く設定します。加熱システムに異常があり、この温度まで加熱された場合、過熱保護装置が機械を停止します。

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作業の流れ

P1: 黄色の部分は未加熱の伝導油を示し、回収する溶媒を蒸留バレルに注ぎます

P2: 赤い部分は加熱中の伝導油を示します。装置が動作すると、伝導油の温度が上昇し、溶剤が加熱されます。

P3: 温度が溶媒の沸点に達すると溶媒が蒸発し始め、ガスは蒸留樽の上部から冷却器に流入し、冷却されて蒸留樽内に流入します(図の青い部分)絵)

P4: バレル内の溶媒をすべて回収した後、残留物を注ぎ出して回収プロセスは終了します。

設備運用プロセス

電源とエア源が正しく接続されていることを確認し、操作ボタンを押すと、廃液は自動供給装置により回収装置に吸引され、装置は全自動で運転され、残液はエアー排出され、真の効果を実現します。自動回復の目的で、装置にはネットワークシステムが付属しており、遠隔インテリジェント監視を実現できます。

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H-500溶媒蒸留装置の技術パラメータ

マシン名 WSD インテリジェント溶剤回収装置
機械寸法 2500×1500×3000mm
マシンパワー 40KW
電源 380V 50-60Hz
空気源 一般的な圧縮空気、4KG以上(空気圧バルブの駆動に少量の圧縮空気のみが使用されます)
総容量 700L
処理能力

 

130L/H以上(廃液の溶解度にもよりますが、蒸気を集めて液体にするために液面線からタンク上部までの距離が約25cm必要)
シャットダウン制御モード

 

1. 自動制御

2. 時間制御(一定時間を設定してマシンを自動的にシャットダウンします)

H-500 溶剤回収機センサー一覧

いいえ。

名前

Tエニカルな Pパラメータ

ブランド メーカー

1

防爆レベルコントローラー

 

1.5インチ、サイドマウントタイプ

ジンベイ

1セット

2

防爆圧力センサー

-100KPa~100KPa(4~20mA)

GK

1セット

3

温度センサー

PT100(0-300℃)

熱抵抗あり

上海伝州

3個

4

PLCコントローラー

スマート200

シーメンス

1セット

5

マンマシンインターフェース

MT8071IP

台湾WEINVIEW

1セット

お客様先での設備写真

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主要顧客

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